在顆粒包裝行業(yè)，**效、精準(zhǔn)的物料輸送是保障生產(chǎn)順暢的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們的2號(hào)氣動(dòng)式真空上料機(jī)，憑借**性能，成為顆粒包裝機(jī)的**搭檔。##先進(jìn)配置，鑄就**性能從配置清單來看，它配備1臺(tái)真空發(fā)生器，這是整個(gè)上料系統(tǒng)的動(dòng)力核心。通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，真空發(fā)生器能快速產(chǎn)生穩(wěn)定真空，為顆粒物料的吸取與輸送提供強(qiáng)勁動(dòng)力。搭配1套304不銹鋼過濾器和1個(gè)304不銹鋼真空料斗，不僅具備優(yōu)異的耐腐蝕性，能適應(yīng)各類顆粒物料的特性，還易于清潔維護(hù)，符合食品、藥品等行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的嚴(yán)苛要求。　　1套壓縮空氣反吹系統(tǒng)，可及時(shí)清理過濾器，防止顆粒物料堵塞，確保設(shè)備始終處于**效運(yùn)行狀態(tài)。　　1套氣動(dòng)放料門系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制物料投放，與顆粒包裝機(jī)的進(jìn)料節(jié)奏**匹配。智能化的控制系統(tǒng)，操作便捷，能實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，保障設(shè)備穩(wěn)定、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。　　5米吸料軟管搭配1支吸料槍，提供了靈活的上料布局，方便從不同位置吸取顆粒物料。##精準(zhǔn)適配，提升包裝效率在與顆粒包裝機(jī)配合時(shí)，2號(hào)氣動(dòng)式真空上料機(jī)優(yōu)勢盡顯。其輸送量在測試物料為面粉、輸送距離5米（水平距離+垂直高度）的條件下可達(dá)100-700kg/h。這樣的輸送能力，能持續(xù)、穩(wěn)定地為顆粒包裝機(jī)供料，避免因上料不及時(shí)導(dǎo)致的包裝生產(chǎn)線停機(jī)，大大提升了整體生產(chǎn)效率。而且，當(dāng)輸送距離變化時(shí)，設(shè)備也能合理調(diào)整輸送量，保證供料的穩(wěn)定性。##穩(wěn)定可靠，保障產(chǎn)品質(zhì)量在顆粒包裝過程中，物料的均勻性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。　　2號(hào)氣動(dòng)式真空上料機(jī)在輸送顆粒物料時(shí)，能有效避免物料分層，確保混合物料成分均一。無論是食品顆粒的口味一致性，還是化工顆粒的性能穩(wěn)定性，都能得到可靠保障。同時(shí)，設(shè)備采用管道密閉輸送方式，無粉塵泄漏，既改善了工作環(huán)境，又符合環(huán)保生產(chǎn)要求，尤其適合對(duì)衛(wèi)生和環(huán)境要求高的行業(yè)。我們的2號(hào)氣動(dòng)式真空上料機(jī)，以**進(jìn)配置、**效輸送和穩(wěn)定可靠的優(yōu)勢，為顆粒包裝機(jī)提供了理想的物料輸送解決方案。選擇它，就是選擇**效、穩(wěn)定的顆粒包裝生產(chǎn)，為您的企業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。　　

　　塵丸分離器，也稱為丸塵分離器，是一種在拋丸、噴砂等系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其主要功能是對(duì)經(jīng)過拋射或噴射的磨料（如鋼丸、砂粒等）進(jìn)行分離，以去除其中的雜質(zhì)和粉塵，從而獲得干凈的磨料供循環(huán)使用。以下是對(duì)塵丸分離器的詳細(xì)介紹：　　一、基本原理　　塵丸分離器的工作原理通常涉及物理分離和除塵兩個(gè)主要步驟：　　物理分離：通過滾動(dòng)篩、振動(dòng)篩或傾斜斜面等方式，利用磨料中不同成分的質(zhì)量、形狀、慣性等物理特性的差異，實(shí)現(xiàn)初步分離。例如，質(zhì)量較重的彈丸會(huì)滑得更遠(yuǎn)，而質(zhì)量較輕的粉塵和雜質(zhì)則會(huì)落在較近的位置或被篩選出來。　　除塵：在分離過程中，通常還會(huì)配合風(fēng)機(jī)、吸塵裝置等形成除塵風(fēng)量，將細(xì)小的粉塵和雜物進(jìn)一步分離并收集起來，確保磨料的清潔度。　　二、結(jié)構(gòu)組成　　塵丸分離器的結(jié)構(gòu)可能因具體型號(hào)和用途而異，但一般包括以下主要部分：　　進(jìn)料口：用于接收經(jīng)過拋射或噴射的混合磨料。　　滾動(dòng)篩或振動(dòng)篩：通過滾動(dòng)或振動(dòng)的方式對(duì)磨料進(jìn)行初步分離。　　過濾網(wǎng)或分離板：進(jìn)一步篩選和分離磨料中的細(xì)小顆粒和雜質(zhì)。　　風(fēng)機(jī)和吸塵裝置：形成除塵風(fēng)量，將粉塵和雜物吸除并收集。　　出料口和集塵盒：分別用于排放干凈的磨料和收集的粉塵。　　三、應(yīng)用領(lǐng)域　　塵丸分離器廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：　　船舶海工：在船舶制造和維護(hù)過程中，對(duì)船體進(jìn)行噴砂清理時(shí)需要使用。　　電力能源：在電力設(shè)備的制造和維護(hù)中，對(duì)金屬部件進(jìn)行拋丸處理時(shí)也需要使用。　　機(jī)車車輛：在機(jī)車車輛制造和維修過程中，對(duì)車身和零部件進(jìn)行噴砂或拋丸處理。　　航空航天：在航空航天領(lǐng)域，對(duì)精密零部件進(jìn)行表面處理時(shí)，塵丸分離器同樣發(fā)揮著重要作用。　　工程機(jī)械：在工程機(jī)械制造和維修過程中，對(duì)設(shè)備和零部件進(jìn)行拋丸或噴砂處理。　　四、特點(diǎn)與優(yōu)勢　　**分離：能夠**地去除磨料中的雜質(zhì)和粉塵，提高磨料的清潔度和循環(huán)利用率。　　結(jié)構(gòu)簡單：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝和維護(hù)。　　操作方便：自動(dòng)化程度高，操作簡便，能夠減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。　　環(huán)保節(jié)能：通過除塵裝置將粉塵和雜物收集起來，減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)節(jié)約了能源和資源。　　綜上所述，塵丸分離器是拋丸、噴砂等系統(tǒng)中不可或缺的重要設(shè)備，其**、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)使得它在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。　　

　　噸包投料站配合管鏈輸送系統(tǒng)在物料處理中具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：　　1.**精準(zhǔn)：噸包投料站可以方便快捷地將大噸位包裝的物料進(jìn)行拆包，然后通過管鏈輸送系統(tǒng)均勻、連續(xù)地輸送到生產(chǎn)線的指定位置，提高了整個(gè)生產(chǎn)過程的效率和準(zhǔn)確性。　　2.封閉無塵：管鏈輸送系統(tǒng)采用封閉管道設(shè)計(jì)，能有效防止物料在輸送過程中的粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，符合環(huán)保要求，尤其適合粉末和顆粒狀物料的輸送。　　3.低損耗：由于是密閉式輸送，物料在輸送過程中損耗小，避免了物料的浪費(fèi)，同時(shí)減少了對(duì)設(shè)備的磨損。　　4.靈活性：管鏈輸送系統(tǒng)可靈活設(shè)計(jì)，能適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)線布局，如垂直、水平、彎曲等，適應(yīng)性強(qiáng)。　　5.自動(dòng)化程度高：與噸包投料站配合，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，降低人工操作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平，節(jié)省人力成本。　　6.維護(hù)簡便：管鏈輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。　　7.安全性：相比于傳統(tǒng)的輸送方式，管鏈輸送減少物料在輸送過程中可能產(chǎn)生的安全隱患，提高生產(chǎn)安全性。　　噸包投料站配合管鏈輸送系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)**、環(huán)保、精準(zhǔn)的物料輸送，尤其適用于化工、制藥、食品、建材等行業(yè)的大批量物料處理。

　　1.旋振篩（又稱圓形振動(dòng)篩）：　　區(qū)別：旋振篩主要通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心塊產(chǎn)生圓形或橢圓形的振動(dòng)軌跡，使篩面上的物料做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到篩分目的。　　-特點(diǎn)：篩分精度高，適用于細(xì)粒度物料的分級(jí)；設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，可多層布置；密封性能好，適用于對(duì)粉塵污染要求嚴(yán)格的場所；可篩分物料范圍廣泛，從微細(xì)粉到小顆粒均可處理并且換網(wǎng)方便。　　-適合篩分的區(qū)間：一般適合0.074mm-10mm的物料篩分。　　2.直線篩（又稱直線振動(dòng)篩）：　　-區(qū)別：直線篩利用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使篩箱產(chǎn)生直線振動(dòng)，物料在篩面上做跳躍和向前的直線運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)篩分。　　-特點(diǎn)：處理量大，篩分效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；可多層布置，進(jìn)行多級(jí)篩分；適合篩分顆粒較大，對(duì)精度要求不高的物料。　　-適合篩分的區(qū)間：通常適用于1mm-10mm的物料篩分。　　3.直排篩（又稱直卸式振動(dòng)篩）：　　-區(qū)別：直排篩主要用于粗粒度物料的快速篩分，其特點(diǎn)是物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為近似直線下滑，故得名直排篩。　　-特點(diǎn)：篩分速度快，處理量大，尤其適合粗顆粒物料的快速脫水、分級(jí)；結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；篩網(wǎng)更換便捷。　　-適合篩分的區(qū)間：通常適用于0.1mm-8mm顆粒物料，主要用于初步快速篩分。　　通常用在篩下物占絕大多數(shù)情況下的快速篩分除雜　　以上信息是一般情況下的描述，具體應(yīng)用時(shí)還需要根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。

　　一、振動(dòng)磨機(jī)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域:　　1.礦業(yè)領(lǐng)域　　振動(dòng)磨機(jī)廣泛應(yīng)用于礦石的微粉碎，如鎢礦、鉬礦、銅礦、鐵礦等的細(xì)研磨。它能夠有效地破碎礦石，提高礦物回收率。　　2.建材領(lǐng)域　　在水泥、石膏等建材生產(chǎn)中，需要將原料研磨成細(xì)粉末，此時(shí)就需要使用振動(dòng)磨機(jī)進(jìn)行粉碎。　　3.陶瓷領(lǐng)域　　在陶瓷行業(yè)，振動(dòng)磨機(jī)可以用于陶瓷原料的研磨，或者研磨陶瓷釉料。　　4.化工領(lǐng)域　　在某些化工產(chǎn)品的制造中，需要進(jìn)行原料的微粉碎，此時(shí)振動(dòng)磨機(jī)可以發(fā)揮作用。　　所以，博宸機(jī)械振動(dòng)磨機(jī)應(yīng)用范圍很廣，特別是在礦業(yè)、建材、陶瓷等領(lǐng)域用途廣泛。它通過振動(dòng)的力學(xué)作用實(shí)現(xiàn)材料的有效研磨。　　二、新鄉(xiāng)市博宸機(jī)械生產(chǎn)的2ZM振動(dòng)磨機(jī)相較于滾筒球磨機(jī)有那些優(yōu)點(diǎn)　　1.磨料效率高　　2ZM振動(dòng)磨機(jī)通過振動(dòng)的重復(fù)壓碎作用，可以持續(xù)給料粒子以巨大的應(yīng)力，從而大大提高了單位時(shí)間內(nèi)的研磨量，磨料效率比球磨機(jī)高出數(shù)倍。　　2.產(chǎn)品細(xì)度高　　2ZM振動(dòng)磨機(jī)可生產(chǎn)出更細(xì)的產(chǎn)品粒徑分布，通常可以達(dá)到D97≤5微米的細(xì)度，而球磨機(jī)不太容易達(dá)到這么細(xì)的粒徑。　　3.運(yùn)行成本低　　2ZM振動(dòng)磨機(jī)沒有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，能耗較低，磨耗件使用壽命長，運(yùn)行成本比球磨機(jī)低。　　4.占地面積小　　同等產(chǎn)能情況下，2ZM振動(dòng)磨機(jī)的體積和重量明顯小于球磨機(jī)，占廠房地面積也較小。　　5.附屬設(shè)備簡單　　2ZM振動(dòng)磨機(jī)系統(tǒng)較為簡單，無需大型傳動(dòng)設(shè)備，附屬設(shè)備較球磨機(jī)簡單，投資和維護(hù)成本較低。　　6.輔助成本低　　2ZM振動(dòng)磨機(jī)無襯磚、球等易損件，也不需要大量水、電等輔助動(dòng)力，輔助成本較低。　　綜上，2ZM振動(dòng)磨機(jī)在磨料效率、產(chǎn)品細(xì)度、運(yùn)行成本等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的滾筒球磨機(jī)。　　三、博宸機(jī)械生產(chǎn)的2ZM振動(dòng)棒磨機(jī)與2ZM振動(dòng)球磨機(jī)的主要區(qū)別是什么？　　振動(dòng)棒磨機(jī)和振動(dòng)球磨機(jī)都是利用振動(dòng)原理進(jìn)行細(xì)粉碎的裝置，兩者有以下幾點(diǎn)主要區(qū)別:　　1.研磨介質(zhì)不同　　-振動(dòng)棒磨機(jī)的研磨介質(zhì)為棒狀物體，通常為精制的鋼棒。　　-振動(dòng)球磨機(jī)的研磨介質(zhì)為球形物體，主要為鋼球。　　2.研磨原理不同　　-振動(dòng)棒磨機(jī)主要利用棒狀介質(zhì)的擊打作用進(jìn)行研磨。　　-振動(dòng)球磨機(jī)則是利用球形介質(zhì)的擠壓、碰撞進(jìn)行研磨。　　3.適用范圍不同　　-振動(dòng)棒磨機(jī)適合超細(xì)粉末的生產(chǎn)，可得到更細(xì)碎度。　　-振動(dòng)球磨機(jī)適合一般粉體的細(xì)化，批量產(chǎn)能更高。　　4.效率不同　　-在同等條件下，振動(dòng)棒磨機(jī)的研磨效率通常高于球磨機(jī)。　　5.使用壽命不同　　-振動(dòng)棒磨機(jī)的磨棒需定期更換，球磨機(jī)的磨球則可以長期使用。　　6.產(chǎn)品純度不同　　-振動(dòng)棒磨機(jī)研磨產(chǎn)品純度較高。　　-球磨機(jī)產(chǎn)品則可能受球料污染。　　綜上所述，這兩種振動(dòng)磨機(jī)在研磨原理、工藝特點(diǎn)上有一定區(qū)別，根據(jù)實(shí)際需要選用

該V-1000L型混合機(jī)已成功完成試機(jī),現(xiàn)已準(zhǔn)備好發(fā)貨到哥斯達(dá)黎加。該機(jī)型具有以下主要特點(diǎn): 型號(hào)：V-1000L類型：垂直式混合機(jī)容量：1000 升應(yīng)用：適用于粉末、顆粒、糊狀等各種干濕物料的混合不銹鋼制造：攪拌槽及關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐用且易清洗有效混合：獨(dú)特的多刀片設(shè)計(jì)確保物料充分均勻混合操作便利：配有直觀的控制面板,操作簡單安全性能：配備緊急停機(jī)按鈕等安全裝置占地小：垂直設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化了占地面積連續(xù)或批次操作：可用于連續(xù)或批次生產(chǎn)該V-1000L型混合機(jī)現(xiàn)已準(zhǔn)備就緒,即將發(fā)貨至哥斯達(dá)黎加,滿足客戶的生產(chǎn)需求。該機(jī)組的混合性能和可靠性,將確保客戶工廠的快速生產(chǎn)。 關(guān)于V-1000L型混合機(jī)的詳細(xì)信息:1. 動(dòng)力系統(tǒng):該機(jī)型采用1.5kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍為10-50rpm,確保混合效果優(yōu)異。電機(jī)采用防爆設(shè)計(jì),安全可靠。2. 攪拌系統(tǒng):攪拌槳采用多葉片設(shè)計(jì),可高速地翻轉(zhuǎn)和混合各種物料。槳葉材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐磨耐腐蝕。3. 操作控制:配有觸摸屏操作界面,可方便設(shè)置和監(jiān)控混合時(shí)間、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。同時(shí)也設(shè)有緊急停機(jī)、過載保護(hù)等安全功能。4. 材質(zhì)選擇:除了攪拌槳,機(jī)體及其他接觸部件也全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,確保耐用性和衛(wèi)生潔凈。5. 適用范圍:該型號(hào)適用于混合各種粉末、顆粒、糊狀等物料,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。6. 安裝調(diào)試:我公司將派工程師到現(xiàn)場進(jìn)行安裝指導(dǎo)和試運(yùn)行調(diào)試,確保設(shè)備順利投入使用。如果您還有其他任何問題,歡迎隨時(shí)咨詢我們,我們將竭盡全力為您提供周到的服務(wù)。　　

　　用真空負(fù)壓輸送機(jī)輸送300目草木灰，密度0.55風(fēng)機(jī)負(fù)壓是63KPa，風(fēng)量是1800m3/h輸送管道直徑時(shí)76mm輸送距離是50米高度為2.5米請(qǐng)計(jì)算出每小時(shí)的輸送量　　根據(jù)給定的參數(shù)，可以計(jì)算出用真空負(fù)壓輸送機(jī)輸送300目草木灰的每小時(shí)輸送量。以下是理論驗(yàn)證過程：　　首先，根據(jù)輸送管道直徑、輸送距離和風(fēng)機(jī)負(fù)壓，可以計(jì)算出管道阻力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，管道阻力可以表示為：　　ΔP=(128*μ*L*Q)/(π*d^4)　　其中，ΔP為管道阻力，μ為草木灰的動(dòng)力黏度，L為管道長度，Q為草木灰的體積流量，d為管道直徑。　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，草木灰的動(dòng)力黏度為1.5×10^-5帕·秒。管道長度為50米，管道直徑為76毫米，風(fēng)機(jī)負(fù)壓為63千帕。將每小時(shí)的體積流量轉(zhuǎn)化為立方米/秒，即：　　Q=1800/3600=0.5m^3/s　　將以上數(shù)值代入公式中，可以計(jì)算出管道阻力：　　ΔP=(128*μ*L*Q)/(π*d^4)=(128*1.5×10^-5*50*0.5)/(π*(76/1000)^4)=8376Pa　　因?yàn)楣艿雷枇^大，所以需要將管道分段。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，每段管道的長度應(yīng)該為：　　L=(ΔP/(f*(v^2/2g)))*(D/d)^4　　其中，f為摩擦系數(shù)，v為氣體速度，g為重力加速度，D為輸送管道直徑，d為分段后的管道直徑。　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，草木灰的摩擦系數(shù)為0.03-0.04。這里我們?nèi)?.03作為計(jì)算中的摩擦系數(shù)。重力加速度為9.81米/秒^2。將每小時(shí)的體積流量轉(zhuǎn)化為立方米/秒，即：　　Q=1800/3600=0.5m^3/s　　將以上數(shù)值代入公式中，可以計(jì)算出每段管道的長度：　　L_1=(ΔP/(f*(v_1^2/2g)))*(D/d)^4=(8376/(0.03*(32.25^2/2*9.81)))*(76/51)^4=22.06m　　L_2=(ΔP/(f*(v_2^2/2g)))*(D/d)^4=(8376/(0.03*(32.25^2/2*9.81)))*(76/51)^4=22.06m　　L_3=(ΔP/(f*(v_3^2/2g)))*(D/d)^4=(8376/(0.03*(32.25^2/2*9.81)))*(76/51)^4=22.06m　　L_rise=(ΔP_rise/(f*(v_rise^2/2g)))*(D_rise/d)^4=(8376/(0.03*(32.25^2/2*9.81)))*(76/70)^4=6.25m　　其中，v_1、v_2、v_3分別為三段管道的速度，可以根據(jù)氣體流量和管道截面積計(jì)算得出；ΔP_rise為垂直管道的壓力損失，可以根據(jù)液位高度和草木灰密度計(jì)算得出；v_rise為垂直管道的速度，可以根據(jù)氣體流量和管道截面積計(jì)算得出；D_rise為垂直管道的直徑，取為70毫米。　　因?yàn)楣艿雷枇^大，所以需要將管道分段，總長度為72.43米。　　然后，根據(jù)風(fēng)機(jī)負(fù)壓和管道阻力，可以計(jì)算出草木灰的體積流量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，體積流量可以表示為：　　Q=(P_1-P_2)/(R*T)　　其中，P_1為大氣壓力，P_2為風(fēng)機(jī)出口壓力，R為氣體常數(shù)，T為氣體溫度。　　因?yàn)檩斔瓦^程中的氣體是空氣，所以R和T可以取為常數(shù)。大氣壓力為101.3千帕，將風(fēng)機(jī)負(fù)壓轉(zhuǎn)化為帕斯卡，即：　　P_2=63*1000=63000Pa　　將以上數(shù)值代入公式中，可以計(jì)算出草木灰的體積流量：　　Q=(P_1-P_2)/(R*T)=(101300-63000)/(287*298)=0.8862m^3/s　　根據(jù)草木灰的體積流量和密度，可以計(jì)算出草木灰的質(zhì)量流量。將每小時(shí)的體積流量轉(zhuǎn)化為立方米/秒，即：　　V=Q*3600=0.8862*3600=3190.3m^3/h　　將以上數(shù)值代入公式中，可以計(jì)算出草木灰的質(zhì)量流量：　　m=ρ*V=0.55*3190.3=1755.7kg/h　　因此，用真空負(fù)壓輸送機(jī)輸送300目草木灰時(shí)，每小時(shí)的輸送量為1755.7千克。

1.改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡和停留時(shí)間。為使篩機(jī)適應(yīng)各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應(yīng)將它調(diào)整到好的狀態(tài)。2.旋振篩上錘不可調(diào)整角度,打開底桶調(diào)整孔,松開下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料軌跡,向出料口反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),做篩面物料運(yùn)動(dòng)軌跡檢查,如處理參數(shù)都達(dá)到好的效果時(shí),停機(jī)上緊固定螺栓,調(diào)整就結(jié)束了(切記上緊固定螺栓)。注:有時(shí)因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調(diào)整相位角時(shí)不可能一次調(diào)整成功,所以請(qǐng)用戶要有充分的耐心進(jìn)行調(diào)整,使篩機(jī)發(fā)揮應(yīng)有的效率高。3.附加重塊的調(diào)整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機(jī)的激振力,根據(jù)用戶篩機(jī)的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機(jī)達(dá)到好的篩分效果。

螺旋稱是指稱重給料機(jī)是對(duì)粉狀、散粒狀進(jìn)行連續(xù)地輸、動(dòng)態(tài)計(jì)量、控制給料的生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備。根據(jù)工藝要求，對(duì)經(jīng)過螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行流量、流向的控制,并實(shí)現(xiàn)計(jì)量管理，以滿足生產(chǎn)工藝要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷、食品等行業(yè)。物料由進(jìn)料口經(jīng)葉輪螺旋輸送至落料口的時(shí)候,安裝螺旋輸送機(jī)下面的電子稱重裝置(由稱重杠桿、支撐簧片、稱重傳感器等組成)，檢測到物料的重量并產(chǎn)生一個(gè)正比于稱重杠桿載荷的電壓信號(hào)送入動(dòng)態(tài)稱重儀表,同時(shí),由安裝于螺旋輸送機(jī)尾部的速度傳感器將輸送機(jī)主軸的速度信號(hào)輸入，兩種信號(hào)經(jīng)動(dòng)態(tài)稱重儀表對(duì)數(shù)據(jù)處理后得出瞬時(shí)流量值和累積重量值。

真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。近幾年來，我國真空技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步，真空上料機(jī)現(xiàn)已廣泛用于化工、制藥、食品等各輕、重工業(yè)等行業(yè)。作為一款無塵輸送設(shè)備，真空上料機(jī)是粉體行業(yè)生產(chǎn)不可或缺的輸送設(shè)備，用于各個(gè)環(huán)節(jié)的物料輸送，因此使用頻率非常高。有些設(shè)備在使用很長時(shí)間以后，難免會(huì)出現(xiàn)故障。因此，作為技術(shù)負(fù)責(zé)人。應(yīng)該做到較快時(shí)間解決問題，以免因設(shè)備故障造成生產(chǎn)問題，耽誤生產(chǎn)。真空上料機(jī)故障及解決辦法一：檢查動(dòng)力源。真空上料機(jī)觸摸屏手動(dòng)測試界面，啟動(dòng)真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。二：檢查管路密封性。啟動(dòng)真空上料機(jī)后，檢查進(jìn)料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。三：檢查蝶閥密封圈，蝶閥作為上料機(jī)運(yùn)動(dòng)部件，長期使用難免磨損，出現(xiàn)漏氣責(zé)可能出現(xiàn)真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現(xiàn)場。這時(shí)候應(yīng)該打開上料機(jī)蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現(xiàn)磨損該及時(shí)更換。四：檢查真空上料機(jī)動(dòng)作是否正常。根據(jù)上料機(jī)的工作原理，一一排除各蝶閥的動(dòng)作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質(zhì)破壞電磁閥和氣缸。